PrintSpect
Le système intelligent de marquage et de contrôle
PrintSpect offre la solution idéale pour un processus de marquage et de vérification infaillible au sein de la production pharmaceutique. La structure modulaire et extensible du système garantit la conformité de l’application par rapport aux exigences réglementaires actuelles de marquage ainsi que pour les réglementations futures déjà connues.
A partir de l’application de base (p. ex. French CIP) en passant par la sérialisation et la saisie de chaque boîte pliante (p. ex. ITS Turkey, EFPIA) jusqu’à l’intégration dans une solution complète de T&T, tout au long du processus de production (p. ex. California Law), l’intégration ne se réalise que pour ce qui est directement nécessaire.
PrintSpect pour des impressions de données en fonction des lots
L’objectif étant l’impression de données constantes aux lots. Conformément au GS1, il est ainsi possible d’apposer des codes à barres et des caractères en clair uni- et bidimensionnels, dont le contenu et la lisibilité sont contrôlés en ligne. Le système permet une vérification complète de toute information imprimée, ceci à l’aide du contrôle OCV/OCR des caractères en clair et du contrôle de qualité (gradation) des codes à barres selon le standard ANSI/ISO.
PrintSpect pour des données sérielles
PrintSpect est alors en mesure, en complément de l’impression de données en fonction des lots, d’importer des numéros de série des systèmes T&T prioritaires via USB ou par l’interface XML. Il les transmet ensuite, les données constantes aux lots comprises, aux appareils connectés.
Suite à l’impression des codes à barres (uni- et bidimensionnel, conforme au GS1) avec leurs parties du numéro de série et des données constantes aux lots, une vérification complète de toute information imprimée est effectuée à l’aide du contrôle OCV/OCR des caractères en clair et du contrôle de qualité (gradation) des codes à barres selon le standard ANSI/ISO. Lorsque le contrôle a été effectué avec succès, les numéros de série qualifiés sont collectionnés dans une banque de données. Les données saisies peuvent être retravaillées à l’aide d’un scanner à main (Rework, In Process Control) et ensuite exportées en format XML via USB ou par l’interface XML vers des systèmes T&T prioritaires afin d’être agrégées par exemple.
PrintSpect avec système de manutention des emballages
Qu’il s’agit de l’impression de données en fonction des lots ou de la version des données sérielles – c’est ici que PrintSpect montre un autre de ses points forts. A partir du terminal de commande ARGUS wt, non seulement les composants Laetus de la famille wt mais également les réglages pour la commande de la machine du dispositif d’impression sont commandés. Il est d’ailleurs parfaitement possible de commander d’autre composants du système wt tels que les appareils d’inspection dans l’encartonneuse.
PrintSpect @ MV-100
La combinaison des modules PrintSpect Laetus et du système de manutention des emballages MV 100 offre la solution compacte globale pour un processus de marquage et de vérification infaillible des étuis au sein de la production pharmaceutique. La structure modulaire et extensible du système garantit la conformité de l’application par rapport aux exigences réglementaires actuelles de marquage ainsi que pour les réglementations futures déjà connues. Le montage d’unités qualifiables permet une intégration rapide dans des concepts de ligne existants.
Boîte pliable imprimable au recto et au verso (2e position en option).
Utilisation facile de la machine, de l’imprimante et de la caméra de contrôle grâce au terminal de commande central Laetus.
PrintSpect @ MV-50
Lorsque les contraintes d'encombrement sont très élevées, le modèle PrintSpect @ MV-50 offre une alternative intéressante et mieux adaptée que le modèle MV-100. Equipé des modules performants Laetus PrintSpect, ce module permet d'atteindre une haute qualité à des cadences plus élevées.
L'impression des faces avant et arrière (en option) couplée à la vérification complète de l'impression aux cadences pouvant atteindre 400 Etuis/mn sont réellement convaincantes. En outre, l'intégration aux lignes existantes est facilitée par la flexibilité liée à la conception "ouverte" de la machine.