Rückverfolgbarkeit für sichere Babynahrung
Track & Trace in der Industrie für frühkindliche Ernährung
Durch den chinesischen Milchpulverskandal ist die Rückverfolgbarkeit von Kleinkind- und Babynahrung weltweit in den Blickpunkt gerückt. Track & Trace von Einzelprodukten in der Industrie für frühkindliche Ernährung (Early Life Nutrition, ELN) stellt besondere Anforderungen an die Umsetzung. Breites Produktsortiment und hohe Produktmengen erfordern stabile und dennoch flexible Prozesse, um schnelle Produktwechsel zu realisieren. Höchste Anlagenverfügbarkeit hat hier absolute Priorität. China ist bisher das einzige Land, in dem die Rückverfolgbarkeit von Baby- und Kindernahrungsprodukten ausschließlich gesetzlich geregelt ist. Die folgenden zwei Beispiele verdeutlichen, warum es für Hersteller wichtig ist, ihre Produkte zu serialisieren und wie Laetus sie bei der Umsetzung unterstützen kann:
Beispiel 1
Compliance bei hoher Produktionsgeschwindigkeit
Das Ziel eines weltweit führenden Herstellers von Babymilchpulver war es, jede einzelne Milchpulververpackung rückverfolgbar zu machen, um auch weiterhin für den chinesischen Markt produzieren zu können. Dazu sollten nicht nur die einzelnen Produkte, sondern auch alle Aggregationsstufen (bis hin zur Palette) eindeutig identifiziert werden. Die Prämisse war, dass der Durchsatz der Anlage durch keine zusätzlichen Prozessschritte verringert wird.
Die Basis dieser Lösung ist die Softwareplattform Laetus UP. Sie bildet eine einheitliche Basis für alle notwendigen Anwendungen und verbindet Kameras, Drucker, Sensoren und Steuerungen. Laetus UP lässt sich aus einer Auswahl von Modulen flexibel und bedarfsgerecht konfigurieren. Alle Systemteile tauschen ihre Daten über einen einheitlichen Datenaustausch aus. So können auch bestehende Drittsysteme einfach und vollständig in die Softwareplattform integriert werden. Auf der Hardwareseite wurden zwei Maschinenmodule eingesetzt: eines für die Serialisierung und eines für die Aggregation. Die Identifikation und Verifikation der Codes wurde in den bestehenden Prozess integriert, bei einer Produktionsgeschwindigkeit von mehr als 300 Produkten/Minute. Rationalisierte, automatisierte Prozesse sorgen dafür, dass die Produktivität der Anlage mindestens auf dem gleichen Niveau bleibt. Zu diesen Prozessen gehören die Funktion der automatischen Nacharbeit für ausgeschleuste Produkte und schnelle Umrüstzeiten bei einem Chargenwechsel.
Beispiel 2
Umfassende manipulationssichere Anwendung zum Schutz der Marke
Das Ziel eines anderen weltweit tätigen Lebensmittelunternehmens war es, seine Babynahrungsprodukte vor Manipulationen zu schützen und damit die Verbraucher zu schützen und Vertrauen in ihre Marke aufzubauen. Neben der Serialisierung bestand die Anforderung, einen zusätzlichen Code auf Produktebene anzubringen und diesen zu verifizieren. Dies erhöhte die Komplexität des Track & Trace-Projekts, da die beiden Codes der einzelnen Produkte miteinander korreliert werden mussten, wodurch eine zusätzliche Datenebene entstand. Darüber hinaus musste die Anbindung mehrerer Standorte mit unterschiedlichen ERP-Systemen realisiert werden.
