NOUVEAU : Solution d’inspection des blisters POLYPHEM wt9.0
Contrôle qualité sans effort avec le nouveau POLYPHEM wt9.0
POLYPHEM wt9.0 est la dernière innovation en matière d’inspection de blisters, conçue pour optimiser le contrôle qualité des emballages pharmaceutiques. Son assistant Teach-In entièrement automatique rend la configuration rapide et sans erreur, tandis que la plage d’évaluation étendue garantit une détection fiable même des produits à faible contraste. Avec une interface grand écran conviviale et une évaluation parallèle 30 % plus rapide, POLYPHEM wt9.0 offre un contrôle qualité rapide, précis et flexible.
- Contrôle de blister tout-en-un
Le POLYPHEM wt contrôle la présence de comprimés, dragées et capsules colorés, et reconnaît les erreurs de forme, de couleur et de position, ainsi que la contamination, les dommages et le remplissage excessif.
- Assistant Teach-In entièrement automatique
L’assistant Teach-In du POLYPHEM wt9.0 accélère la configuration et réduit les erreurs humaines en automatisant la procédure d’apprentissage, ce qui facilite la mise en place du système pour différents formats de blisters.
- Plage d’évaluation étendue
Détecte une grande variété d’applications à faible contraste, y compris le blanc sur blanc et les objets sombres sur feuille d’aluminium, garantissant une inspection fiable même dans des scénarios complexes.
- Interface graphique avancée et disposition des masques
Propose une nouvelle interface grand écran avec une disposition optimisée des masques (image à gauche, masque à droite), des barres de déviation et des commandes intuitives pour une meilleure ergonomie et une détection des erreurs plus rapide.
- Évaluation parallèle 30 % plus rapide
Utilise l’évaluation parallèle des blisters et le suivi dynamique pour offrir un traitement nettement plus rapide et une détection des défauts en temps réel.
Applications
En raison des exigences croissantes en matière de qualité et de sécurité, il est nécessaire de vérifier d’autres critères en plus du simple contrôle de présence. Des irrégularités peuvent se produire lors du remplissage des produits pharmaceutiques en blisters, ce qui peut avoir des répercussions importantes sur la qualité :

Présence
Les contenus manquants sont inacceptables du point de vue de la qualité et sont immédiatement identifiés.

Dommage/Positionnement erroné
Les produits endommagés sont éjectés après avoir été clairement identifiés. Les objets situés à l’extérieur du blister sont également identifiés. Ces derniers doivent être retirés avant l’opération de scellage.

Contrôle de la forme
Le contrôle de la forme détecte de manière fiable les produits déformés.

Remplissage excessif
Les contenus en double peuvent entraîner des surdosages et doivent être retirés du processus.
Salissures
Même la plus petite salissure est détectée à l’aide du contrôle des blisters ou de POLYPHEM.

Mélange de produits étrangers/de couleurs
Les mélanges non voulus avec des produits étrangers sont inacceptables pour des raisons de qualité et de sécurité des produits.
Couleur
Les couleurs incorrectes sont détectées dans les produits monochromes. Le système détecte chaque couleur ou leur combinaison pour les produits multicolores.

Orientation
Il s’agit, par exemple, de vérifier les produits pour lesquels l’orientation est une caractéristique de qualité (comme les capsules bicolores).
Mesure
La mesure permet, par exemple, de détecter si les capsules ont été compressées ou si elles sont trop longues, car cela entraîne au final des quantités de remplissage altérées ou incorrectes.
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