Système d’exécution Packaging
Une production par lots cohérente est essentielle au cours de la fabrication pour garantir que chaque article produit répond aux normes industrielles, sert l’objectif prévu et satisfait la demande des clients. Un système d’exécution Packaging élimine la variabilité humaine du processus de fabrication, garantissant une qualité fiable des produits et permettant la traçabilité des articles à mesure qu’ils entrent dans la chaîne d’approvisionnement.
- La cohérence est essentielle
Le paysage de la fabrication a subi une transformation massive au cours des 20 dernières années, et les usines s’éloignent de la production de masse pour se concentrer sur la production de lots plus petits. Il est essentiel de garantir une précision globale lors de la production par lots, mais des divergences dans les matériaux d’emballage, la disponibilité des données sur les produits, les changements d’opérateurs et d’équipes, ainsi que des mesures de contrôle de la qualité inadéquates, peuvent introduire des variations dans le processus de fabrication. Il est essentiel de disposer d’une stratégie pour éviter les incohérences afin de respecter les normes des clients et de réduire les rappels de produits.
- La qualité avant la quantité
Le contrôle de la production est essentiel pour permettre aux fabricants de suivre en temps réel les normes relatives aux produits et aux processus. Cependant, plus de 50 % des contrôles qualité sont actuellement effectués par des opérateurs qui prélèvent manuellement des échantillons dans l’usine. Les inspections manuelles sont longues et coûteuses, elles réduisent l’efficacité de la production et introduisent un risque d’erreur humaine dans le processus de contrôle qualité. En conséquence, des produits imparfaits peuvent arriver dans les rayons, ce qui peut être extrêmement préjudiciable à pour la réputation d’une marque.
- Mise en œuvre de technologies de sérialisation
La sérialisation des produits, qui consiste à attribuer à chaque article fabriqué un numéro de série unique, devient essentielle pour répondre aux attentes des clients. Les acheteurs recherchent des produits qui correspondent à leurs valeurs personnelles et à leurs attentes vis-à-vis du développement durable et de la transparence. La sérialisation est également bénéfique pour les fabricants, car elle leur permet de contrôler la qualité des produits et de prouver leur engagement social et sanitaire. La traçabilité permet d’identifier rapidement et facilement les produits défectueux ou dangereux, mais la saisie manuelle des données présente un risque d’erreurs humaines et d’imprécision. En revanche, un système efficace d’exécution Packaging peut surveiller, suivre, documenter et contrôler le processus de production. Cela permet de s’assurer que tous les lots de produits passant par la ligne respectent les mêmes exigences et que les produits finis peuvent être facilement rappelés si nécessaire.
- Optimisation de la production par lots
Laetus travaille en étroite collaboration avec ses clients pour développer des solutions de traçabilité et de contrôle de la qualité en temps réel, qui répondent aux besoins fabricants en constante évolution. Nos solutions de sérialisation aident les entreprises à soutenir leurs stratégies d’engagement des consommateurs, en améliorant la traçabilité des produits et l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement. En outre, nous offrons les logiciels, le matériel et l’expertise nécessaires pour détecter tout problème de cohérence dans la production par lots. Nos solutions d’inspection par vision automatisée remplacent parfaitement les fastidieuses vérifications manuelles des produits. Elles constituent un moyen rentable de s’assurer que seuls les produits de la plus haute qualité sont distribués aux clients, tout en augmentant le temps de fonctionnement, ce qui permet aux entreprises d’obtenir un retour sur investissement en seulement 12 à 18 mois.
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