Demande de la chaîne d’approvisionnement modernes

Une chaîne d’approvisionnement moderne exige les 3T : transactions, transparence et transformation

La traçabilité des biens, de l’usine au point de vente, et même jusqu’aux consommateurs, est cruciale pour l’industrie des biens de consommation. Elle permet aux entreprises de l’industrie alimentaire de surveiller leurs expéditions et d’augmenter ainsi la sécurité de leurs produits et le niveau de confiance des consommateurs.

Ces dernières années, les pays et les grandes économies comme la Chine, les États-Unis, la Russie et l’UE ont publié des règles et des réglementations complètes en matière de traçabilité pour l’industrie alimentaire. Pour les produits plus sensibles à la fraude, c’est-à-dire les aliments pour bébés et l’alcool, il est obligatoire d’apposer un code unique sur l’emballage afin de pouvoir remonter jusqu’au producteur. L’objectif est de prévenir efficacement les contrefaçons et les détournements, et de garantir un processus de rappel efficace et moins coûteux pour la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

“Selon le Food Safety Magazine, 337 produits alimentaires américains ont été rappelés en 2019 en raison de divers problèmes de qualité.”

Les produits défectueux augmentent non seulement vos coûts d’exploitation en raison des pénalités imposées par les revendeurs, mais ils nuisent également à la réputation de votre marque. Pour économiser les frais de logistique et éviter d’expédier des produits défectueux dans les entrepôts des revendeurs, les erreurs et les défauts doivent être détectés dans les usines de production et rejetés directement au niveau des chaînes de conditionnement.

Pour un processus de chaîne d’approvisionnement robuste, vous avez besoin de cette approche 3T :

Enregistrer chaque TRANSACTION

Il existe une variété de processus définis pour la fabrication et l’expédition de produits alimentaires. En utilisant des critères prédéterminés sur la chaîne de production alimentaire, les caméras inspecteront et détecteront les défauts liés au produit et à l’emballage en temps réel. La caméra est pilotée par un logiciel qui enregistre les défauts. Le logiciel de la chaîne de production est interfacé avec votre système ERP, qui contient et transmet un flux de données cohérent permettant de contrôler, d’évaluer et d’optimiser les processus de fabrication.

En fonction du produit alimentaire et des exigences de qualité, plusieurs contrôles d’emballage doivent être placés sur votre chaîne de production pour garantir la qualité souhaitée des produits finis. Des solutions matérielles, telles que des caméras couleur, des lecteurs de codes, des scanners et des capteurs, utilisées pour inspecter différentes caractéristiques :

• Orientation: vérifier qu’un code, tel que le numéro de lot, le lot de production, la date d’expiration, est correctement aligné.
  
• Qualité d’impression: vérifier si la qualité du code est lisible, droite et avec le contraste approprié.
  
• Codage 1D/2D: les codes-barres et les codes 2D sont utilisés pour le marquage et l’identification des produits. Pendant l’inspection, les codes sont lus par une caméra et comparés à un code de référence stocké dans le système logiciel. Si le code n’est pas lisible ou s’il n’existe pas dans la base de données, le système signale un message d’erreur.
  
• Couleur: l’inspection de la couleur est utilisée pour vérifier la couleur de chaque article qui sera placé dans l’emballage. Il vous permet de différencier les articles principaux des corps étrangers (tels que des clous ou des insectes) qui pourraient provoquer une contamination.

Grâce à l’inspection du code de chaque produit, le système logiciel reliera les marchandises de la chaîne de production à leur carton d’emballage. Cette technologie permet de réduire au minimum les produits défectueux et de réduire vos coûts d’exploitation.

Assurer la TRANSPARENCE entre les fonctions et les départements

La gestion des risques liés à la chaîne d’approvisionnement représente un défi considérable pour les responsables de l’exploitation, de la distribution et de la logistique. Certaines zones économiques, comme les États-Unis et l’UE, ont déjà mis en œuvre des réglementations en matière de traçabilité afin de protéger la santé publique et de renforcer la sécurité alimentaire. Selon ces réglementations, les entreprises doivent être en mesure de retracer les marchandises jusqu’au niveau du lot en cas de rappel. La mondialisation complexifie la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Selon une étude de McKinsey2 menée auprès de 639 cadres de divers pays et industries, 72 % s’attendent à ce que le risque de perturbation de la chaîne d’approvisionnement continue à augmenter.

La fonction de la chaîne d’approvisionnement reste au centre de la structure organisationnelle des entreprises, après la fabrication et avant les ventes et le service client. Un processus solide et efficace pour expédier le bon produit au bon endroit nécessite une collaboration étroite entre les fonctions et les départements d’une entreprise. Une communication et une collaboration solides entre toutes les parties prenantes repose sur un flux continu de données et la transparence du flux d’informations.

TRANSFORMER les données et les procédures de la chaîne d’approvisionnement

Une traçabilité transparente implique l’agrégation et la désagrégation des données. Grâce à un code unique imprimé sur chaque produit, votre système peut déterminer le carton dans lequel la préparation pour nourrissons est expédiée, le conteneur dans lequel elle est transférée, le parc de véhicules dans lequel elle est chargée et le magasin de détail dans lequel elle arrive. Au cours de ces procédures de suivi, une analyse massive des données est effectuée en amont, tandis qu’en aval, les données sont simplement recueillies en scannant le code-barres ou le code QR.

Cette technologie a été largement mise en œuvre dans l’industrie pharmaceutique en raison des exigences réglementaires. Depuis 2018, les géants de l’agroalimentaire se sont également orientés vers des projets de suivi et de traçage. En 2017, Nestlé a lancé un programme mondial de 3 ans pour les fournisseurs et la traçabilité de la chaîne d’approvisionnement³. En 2020, Danone a lancé le service Track & Connect pour protéger ses consommateurs les plus vulnérables : les bébés⁴. Les revendeurs commencent également à s’intéresser aux solutions de suivi et de traçage. Par exemple, Walmart exige de plus en plus de ses fournisseurs de produits alimentaires qu’ils utilisent des systèmes de traçabilité pour connaître l’origine de leurs produits⁵.

La mise en œuvre du matériel sur une chaîne de production et du logiciel de saisie des données représente un véritable défi. C’est pour cela que nous sommes à vos côtés. Laetus est un spécialiste des solutions de suivi et de traçage depuis plus de 45 ans, et a aidé de nombreuses entreprises à assurer la sécurité et la traçabilité de leurs produits. Grâce à leurs solutions modulaires, nos systèmes peuvent être facilement adaptés aux besoins spécifiques de votre environnement de production. Cette évolutivité vous garantit également un rapport qualité-prix optimal. Nous sommes votre partenaire commercial, et nous partageons une vision commune en matière de digitalisation et de traçabilité de la chaîne d’approvisionnement. Nous proposons des solutions pour votre chaîne de conditionnement alimentaire qui répondent à chaque étape de votre plan de transformation de la chaîne d’approvisionnement.